近年来，泰山玻纤不断深化安全管理措施，紧紧咬定“杜绝重伤及以上人身伤害事故、严控轻伤率”的目标不放松，从2009年至今，杜绝了重伤及以上人身伤害事故的发生，实际发生千人轻伤率由2.18‰下降到0.56‰，呈连年下降趋势。

　　党政同责  齐抓共管

　　泰山玻纤严格按照“党政同责、一岗双责”的要求，强调主体责任的落实，坚持“管业务必须管安全，管生产经营必须管安全”的原则，强化各级管理人员责任落实，量化考核问责。

　　公司成立了由总经理任主任，生产副总经理为副主任，其他公司高层管理人员和各部门主要负责人为成员的安全委员会，还聘任了12名国家注册安全工程师，分布在基层各单位，增强了安全监管的专业力量。公司与各单位层层签订了安全责任状，人人写出安全生产保证书，建立起“安全不留死角、责任无缝连接、全员共同参加”的安全生产工作格局和责任体系。

　　公司还制定了《安全生产综合考核制度》、《安全生产责任追究制度》，对于在安全生产工作中做出成绩的单位和人员实行重奖，使安全管理绩效与经济利益、任职资格、年薪数量挂钩考核，做到了黑下脸来、狠下心来、硬上手来，不留情面，不姑息迁就。今年以来，共对20余个单位、16名人员实施了考核，最高扣款额度在3000元以上。

　　春风化雨  善施教化

　　为了开创“用思想统一认识，用理念约束行为，用行动保证安全”的良好局面，泰山玻纤坚持结合泰山玻纤文化特色，努力塑造安全文化和平安文化，确保了经常性教育常抓不懈，典型性教育警钟常鸣，针对性教育重点突出，主题性教育寓教于乐，情感性教育贴近生活。

　　公司配套建立了《四级安全思想教育机制》和《不安全人员谈话制度》，坚持开展查找习惯性违章、查找“九个薄弱环节”、与不安全的“十种人”结对子、安全生产传帮带、“现人现事话安全”等活动，还非常注重案例警示教育，勇于揭短，将历年来公司内部发生的生产安全事故案例张贴在生产现场，达到了润物细无声的效果。这些多种形式的教育活动既分级强化了公司对车间、车间对工段、工段对班组、班组对职工的安全教育力度，又针对性地对员工进行了分类施教。

　　管控结合  多措并举

　　安全管理工作是一项系统工程，泰山玻纤全方位、多元化进行安全控制，确保生产经营的持续稳定。

　　强化内控制度建设。泰山玻纤制定了《生产安全事故约谈规定》、《设备安全锁定、挂牌管理规定》等100余项安全生产管理制度，所有工作岗位均制定了安全操作规程。并对职业健康安全管理体系文件不断补充完善，保持了职业健康安全管理体系的持续改进。在实际安全管理工作中，对偏离安全制度和安全规范的行为实施“零容忍”。

　　强化源头控制。自新区项目陆续投入建设的集中时期，公司严格按照国家法律法规要求做好“三同时”工作，并出台了《职业健康安全项目管理程序》、《外来施工单位安全管理规定》等制度，建立了一套完整的管理体系以强化对施工方的管理和控制，确保新区生产线安全保护措施一次性投入到位。

　　强化安全管理资源配置。公司积极协调和利用各类企业管理资源，通过6S管理，推进安全生产现场管理，加强对危险源的管理和控制；结合TPM工作的开展，推动设备安全管理；利用OPL培训，促进员工安全知识和技能的提高；利用看板管理，实施安全管理目标、安全操作规程的可视化；强化安全生产调度会、季度安全工作总结会的议事效率，实现安全与生产工作同研究、同部署、同总结。

　　强化专业化管理。根据生产特点，公司划分出燃气、氧气、窑炉等8个安全管理专业组，他们定期组织专业检查，及时发现深层次、专业化方面的安全隐患，指导基层单位立即整改。同时，专业技术人员直接参与安全生产管理，在项目设计、施工、验收和设备设施的选型、安装、调试等环节，专业技术人员能够主动考虑安全控制要求，从源头上控制了设计隐患的产生，促进了企业本质安全化建设。

　　强化安全生产监督检查。公司加强安全生产检查及事故隐患排查治理，增大危险源点检力度，以照片形式客观记录安全隐患并推动整改；将原来的车间、公司二级安全监控改为岗位、班组、工段、车间（部门）、公司、专业六级安全监控；采用9种安全检查表法、解剖式安全检查、专家安全诊断、开展“安全隐患整改突击月”和“反事故活动月”等等隐患排查措施，使一般危险源控制做到了不留死角，重要危险源交叉重复控制。